Huimei Industry は、25 年間板金部品製造を専門とする中国のメーカーです。プロトタイプが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、設計サポート、ラピッドプロトタイピングから量産まで、当社にはすべてが揃っています。レーザー切断、曲げ、溶接などのプロセスを使用して、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄などの金属板を、ご要望の複雑な部品に正確に加工します。
Huimei Industryはワンストップのカスタマイズされた板金部品製造サービスを提供します。当社は明確な 4 段階のアプローチを確立しました: 設計サポート - 24 時間の透明な見積 - 生産前のサンプル - 完全なビジュアル更新。工場にいる必要はなく、すべてのキー ノードを写真とビデオでマスターできます。プロフェッショナルな防錆梱包と柔軟な物流により、受け取りを待つだけで済みます。当社は世界中で 400 を超える顧客にサービスを提供しており、リモート コラボレーションを機能させる方法を知っています。
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材料 |
鉄/アルミニウム/ステンレス/真鍮 |
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プロセス |
スタンピング、深絞り、レーザー切断、曲げ、溶接、CNCなど |
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サービス |
OEMおよびODMは許容されます |
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支払い期間 |
T/T、L/C、ペイパル、ウェスタンユニオンなど |
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納期 |
7-30日 |
1.経験と技術のダブル保証
当社は 25 年間、ラピッド シート メタル プロトタイピングに取り組んできました。当社の最大の強みは、複雑で高度な、さらには厄介な部品の注文に対応できることです。つまり、お客様が図面やアイデアを提供していただくと、当社のエンジニアはお客様の意図をすぐに理解し、加工時の変形や公差管理などの起こり得る問題を予測し、コストとプロセスの最適化に関する専門的なアドバイスを提供することができます。
2. プロセスは完璧かつ重要です
サイズや機能が期待どおりであることを確認するために簡単なサンプルを作成します。次の手順に進む前に確認してください。生産工程中、主要な工程(レーザーブランキング、最初の部品の曲げ、完成品の溶接後など)で写真を撮影したり、ショートビデオを録画したりすることで、まるで工場にいるかのように進捗状況と品質を確認できます。この透過的なコミュニケーションにより、長距離協力の不確実性が完全に排除されます。
3. 完全な品質管理文書
出荷前の厳密な実物大検査に加えて、材料証明書、初品検査報告書、実寸検査報告書などの書類を提供できます。これらは受領証明書であるだけでなく、サプライチェーンの品質を顧客に証明するための強力なツールでもあります。
4. 当社の専門の梱包チームは、輸送中にすべての商品が錆や傷から保護されていることを保証します。柔軟な配送ルートもご用意しておりますので、ご自宅でゆっくりお届けをお待ちいただけます。
Huimei Sheet Metal Parts Fabricationを選択する利点は何ですか?
1. 幅広い材質: 板金部品製造において、Huim はステンレス鋼 (304/316 耐食性)、炭素鋼 (最高のコストパフォーマンス)、アルミニウム合金 (5052/6061 軽量が望ましい)、真鍮の加工を得意としています。ご自身の素材をご持参いただいた場合は「支給素材からの加工」にも対応いたします。
2. 包括的なプロセス: レーザー切断 (厚さ 0.3 mm ~ 40 mm)、精密曲げ、溶接 (ツール治具および変形を軽減するためのレーザー溶接を使用) から CNC 加工まで、マルチドッキングを必要としない完全なプロセス チェーンがあります。
3. 設計サポート: スケッチや物理的なオブジェクトしか持っていない場合でも、機能を実現しながら総合的なコストを節約することを目標に、当社のチームが制作可能な図面の最適化をお手伝いします。
1.さまざまなサプライヤーによる OEM 板金製造にこれほど大きな価格差があるのはなぜですか?
それはまったく普通のことです!それは車を購入するのと似ています。仕様が異なると価格も異なります。当社の見積には、高品質の材料費、精密機械加工、厳格な品質管理、梱包が含まれます。当社は安価で低品質の部品は製造しません。
2.材料を用意すれば加工だけしてもらえますか?
絶対に!それは私たちがよく「供給された材料を使った加工」と呼ぶものです。ただし、最初にお客様の材料が当社の機器に適しているかどうかを確認する必要があります。
3. 処理できる最小および最大の厚さはどれくらいですか?
レーザー切断: 厚さ0.3mmから最大40mmまで。曲げの場合、精度は 3 mm 未満が最適です。これより厚い場合は特別な技術が必要になる場合があります。
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4.溶接すると変形することはありますか?どうやって制御するのですか?
多少のことはあるかもしれませんが、それを管理する方法はあります。治具を使用して部品を固定し、部分的に溶接し、熱の影響を軽減するためにレーザー溶接を適用します。最後に、精度を確保するために形状修正も行います。